„Машина за металне оквире је специјализована машина која се користи за производњу металних стубова и колосека за зграде, првенствено за конструкције стубова и шина које се користе у системима преградних зидова. КИНГРЕАЛ Ролл Раније машине за израду металних оквира познате су по својој изузетној брзини и стабилности и посвећене су пружању купцима потпуно аутоматизованих решења система преградних зидова.
Како грађевинска индустрија и даље захтева већу ефикасност,{0}}економичност и заштиту животне средине, важност машина за металне оквире постаје све истакнутија. Овај чланак ће детаљно истражити важност машина за израду металних оквира и њихове примене у модерној архитектури."
1. Основни принципи машине за израду металних оквира
Машине за израду металних оквирапрвенствено обрађују поцинковани лим дебљине од 0,35 до 1 мм, хладним-савијањем га да би се формирали метални оквири за конструкцију. Ови оквири играју кључну улогу у подржавању зидне структуре. Са технолошким напретком, дизајн и процес машина за металне оквире су постали све софистициранији, нудећи флексибилне структуре и снажну прилагодљивост, ефикасно задовољавајући потребе различитих грађевинских пројеката.
Техничка зрелост и потражња на тржишту машина за металне оквире
Због проверене и поуздане технологије, високе исплативости{0}}конструкције и принципа одрживог развоја заштите животне средине и очувања енергије, потражња за машинама за израду металних оквира расте широм света. Било да се ради о комерцијалном развоју, стамбеној изградњи или пројектима јавних објеката, машине за израду металних оквира играју незаменљиву улогу.
2.Ток рада машине за израду металних оквира
Машина за размотавање -- Главна машина за формирање ваљака -- Хидраулични систем за пробијање и шишање -- Табела производа
3. Важност машине за израду металних оквира
Машина за металне оквире велике брзине
КИНГРЕАЛ Ролл Раније машине за израду металних оквира могу да достигну радну брзину до 120 м/мин, пружајући купцима изузетно високу производњу.
У грађевинској индустрији, КИНГРЕАЛ Ролл Формер машине за брзе металне оквире помажу купцима да заврше пројекте у краћем временском року, побољшавајући укупну ефикасност.
01
Прецизно обликовање и сечење за машину за металне оквире
КИНГРЕАЛ Ролл Претходне машине за израду металних оквира користе челик ЦР12МОВ за формирање ваљака, који се подвргава топлотној обради и постиже тврдоћу од ХРЦ 58-60. Сечива станице за сечење су направљена од Д2 материјала, који је подвргнут каљењу и постиже тврдоћу од ХРЦ 60.
Ови избори материјала осигуравају дамашина за металне оквирепружа високо{0}}прецизно обликовање и сечење током производње, гарантујући висок-квалитетни и доследни готови производи.
02
Високо аутоматизована машина за израду металног оквира
Савремене машине за металне оквире постају све аутоматизованије, а КИНГРЕАЛ Ролл Формер их је опремио јединицом за аутоматско паковање. Након што машина за израду металног оквира заврши производњу профила, производ се транспортује директно са стола за пражњење до машине за паковање за аутоматско слагање, спајање и паковање. Овај аутоматизовани процес не само да побољшава ефикасност већ и спречава да се готов производ распадне током транспорта.
Поред тога, тхемашина за металне оквиреИнкјет уређај или ваљак за гравирање омогућава да се логотип или спецификације клијента, као што су димензије, штампају директно на готовом производу, смањујући потребу за накнадном{0}}обрадом и додатно поједностављујући производни процес.
03
Различите матрице за штанцање за машину за металне оквире
Још једна кључна карактеристика машине за израду металног оквира је њена разноврсна опција за штанцање. КИНГРЕАЛ Ролл Формер може да конфигурише различите калупе за штанцање на основу цртежа купаца, производећи производе са Х-обликом, округлим и правоугаоним шаблонима рупа. Променом матрице за штанцање, купци могу флексибилно да задовоље различите потребе производње, побољшавајућимашина за металне оквиреприлагодљивост и флексибилност.
04
Параметри машине за израду металних оквира
|
НО. |
Опрема |
Спецификација |
Кти. |
|
1 |
Мануал Децоилер |
(1) Унутрашњи пречник: Ø 460 - 510 ММ (2) Капацитет утовара: 1000 КГС (3) Тип ручног рада: ручно проширење за затезање завојнице |
1 Унит |
|
2 |
Машина за формирање ваљака |
(1) Количина ваљака: 12 група (2) Материјал ваљка: Цр12 челик, топлотна обрада, каљен (3) Површинска обрада ваљка: полирана (4) Главна осовина ваљка: Ø 40 ММ, 40 Цр челик, гашење и термичка обрада (5) Лежај: ХРБ лежај, најбољи у Кини (6) Бочни зид машине: 25 ММ (7) База машине: заварена цевом од 80 квадратних метара (8) Начин вожње: Ланац и зупчаник или мењач (9) Систем расхладне течности: Опремљен |
1 Унит |
|
3 |
Флиинг Цут-Искључен уређај |
(1) Постоље хидрауличне пумпе: 1 сет, аутоматско покретање / заустављање (2) Модуларни хидраулични рез: 1 сет (3) Модуларни материјал: Цр12Мов (ЦН стандард) / СКД11 (ЈП Стандард) (4) Толеранција дужине: ± 1,0 ММ (5) ТБИ линеарни водич и куглични завртњи: 1 сет (6) Хидрауличне компоненте: Тајвански (7) Поставка заштите од хидрауличног преоптерећења: Маки. & Мини. Притисак, постоље пумпе и машина за формирање се зауставља и покреће, са системом за хлађење ветром, функцијом филтера |
1 Унит |
|
4 |
Испразни{0}}табелу |
/ |
1 сет |
|
5 |
Контролни систем |
(1) Контролер: Контролер за праћење покрета, једна оса (2) Екран на додир: 7" екран у боји (3) Енкодер: Омрон, јапански (4) Дугме / Дугме: Сцхнеидер, Француска (5) Контрола брзине: Конвертор фреквенције (6) Напајање: 380 В, 50 Хз, 3 фразе; Прилагођено |
1 сет |
Машина за металне оквире параметри су само за референцу. КИНГРЕАЛ Ролл Формер је специјализован за прилагођавање машина за металне оквире на основу стварних производних потреба купаца. Ако имате посебне производне захтеве,молимо пошаљите своје цртеже у КИНГРЕАЛ Ролл Формер!
5. Монтажа металних клинова и гусеница
Инсталација амашина за металне оквиреје систематски процес који укључује више корака, од којих је сваки кључан за стабилност и естетику завршног зида. Следећи детаљан процес инсталације ће вам помоћи да разумете како да ефикасно и прецизно инсталирате клинове и шине за преградни зид.
1. Избор система
Пре постављања преградног зида, прво морате да изаберете клинове који одговарају висини зида и облоги коју планирате да користите. Одабир стаза које одговарају величини и спецификацијама је подједнако важан. Обезбеђивање да ове компоненте испуњавају ваше захтеве дизајна повећаће носивост зида-и укупну стабилност.
2. Угаони одстојници
Угаони одстојници играју кључну улогу у структури преградног зида. Када одредите захтеве угаоних одстојника за ваш зид, можете наставити са инсталацијом. Упутства за инсталацију су следећа:
Док постављате клин, поставите шину равно на подну шину. Гурните угаони одстојник нагоре на клин. Учврстите одстојник за угао са сваке стране сворњака помоћу шрафова да бисте осигурали сигурно пристајање. Ова метода уградње побољшава укупну чврстоћу зида и осигурава глатке углове.
3. Изглед и инсталација
Следећи корак је постављање пода и шина које одговарају вашем изгледу зида. Обратите пажњу на следеће:
Уверите се да је унутрашње централно растојање најмање 600 мм и да је растојање од структуре најмање 100 мм.
Сигурно причврстите шине за структуру како бисте осигурали стабилност зида.
Правилан распоред и осигурање ефикасно ће спречити деформацију или лабављење зида током употребе.
4. Уметање клинова
Уметните клинове на одговарајућа места на шинама, пазећи да су сви клинови поравнати. Конкретни кораци су следећи:
Завртњи су дизајнирани тако да се -уградјују и инсталирају помоћу методе увијања-он.
Уверите се да су рупе за одржавање на зидним вијцима поравнате како бисте олакшали будуће одржавање.
Пошто су клинови ојачани носећом плочом, не захтевају трајно причвршћивање, што олакшава накнадна подешавања.
Овај дизајн пружа већу флексибилност инсталације и олакшава будуће одржавање и прилагођавања.
5. Лечење зглобова
Током процеса уградње, обрада плафонских спојева је подједнако важна. Обезбеђивање стабилности и естетике спојева је кључно за изградњу зида високог{1}}квалитета. Користите одговарајуће причвршћиваче на спојевима да бисте осигурали сигурну везу.
Проверите равност спојева како бисте избегли проблеме током накнадне изградње.
6. Контролни зглобови
Уградите контролне спојеве на непрекидне зидове дужине до 12 метара, према препоруци произвођача гипсаних плоча. Контролни спојеви ефикасно спречавају деформацију зида услед температурних флуктуација, обезбеђујући стабилност и естетику.
7. Гипсани зид
Коначно, пре уградње плоче за облагање, консултујте произвођача гипсаних плоча за специфичне захтеве. Увек прво поставите даску за облагање на отворену страну клина како бисте спречили неусклађеност споја током вертикалних примена причвршћивања.
Осигурајте сигурну везу између даске за облагање и клина да бисте избегли слабе тачке у зиду због проблема са спојевима.
Проверите равност даске за облагање да бисте обезбедили жељену завршну обраду и перформансе.