Машина за хладно обликовање ваљакаје ролна за формирање са више пролаза распоређена у низу. То је машина која континуирано савија металне плоче и траке као што су калемови и траке у попречном правцу да би се направила технологија обраде пластике специфичних профила попречног пресека.
У процесу продаје опреме купци често пријављују да се претходно наручена опрема не може решити по доласку у фабрику. Штавише, произвођачи не могу да прате постпродају, што озбиљно утиче на производњу, а чак је и опрема уопште бескорисна и директно се распада.
Ова ситуација није неуобичајена у индустрији машина за хладно обликовање. Главни разлог је тај што одабрани произвођач опреме није технички довољно добар, дизајн је неразуман, а сервисна служба не може да прати корак.
Ако обратимо пажњу на пријем опреме, ова врста проблема ће вероватно бити избегнута. Ако постоји проблем, произвођач опреме га може на време открити, што захтева модификацију или чак директан повратак.
На која питања треба обратити пажњу приликом прихватања да бисмо избегли појаву горе поменуте ситуације?
1. Измерите тачност обликованих производа.
Тачност производа је кључни показатељ да ли је цела опрема квалификована. Тачност показује да ли је дизајн ролне машине за формирање хладног ваљака квалификован, или је пуштање у рад успешно. Ако било које од ова два није квалификовано, произвођач треба да се прво позабави тиме.
2. Проверити да ли су материјал опреме и марка електричних уређаја у складу са уговором.
Материјал који се овде помиње је углавном материјал хладно обликоване ролне. Ролни материјал се добро користи и процес обраде је прошао, животни век читавог комплета опреме ће бити дуг. Марка електричног уређаја одређује стабилност система за контролу кола и треба га производити у строгом складу са брендом наведеним у уговору.
3. Инспекција аутоматизоване производње.
Ако континуитет аутоматизоване производње није добар, то ће утицати на ефикасност производње, или чак онемогућити производњу уопште. Због тога је потребно купити више челичних трака за тестирање машина у производном погону.
4. Инспекција матрице за штанцање и матрице за сечење.
Проверите да ли пробијање и сечење задовољавају стандард и проверите да ли је ивица превелика. Проверите да ли је материјал калупа квалификован.
5. Контрола завршне обраде и равности површине производа.
Ови индикатори утичу на изглед у тренутку продаје. Ако стандарди нису у складу са стандардом, њима би у потпуности требало да рукује произвођач.
Горе наведени проблеми се често сусрећу у индустрија машина за хладно обликовање ваљака.Ови проблеми треба да се реше у производном погону пре него што се машина повуче. У супротном, биће тешко носити се са машином када се донесе у фабрику.