Током фазе пуњења 2д машине за калуповање, завртањ (или клип) почиње да се креће и растопина улази у шупљину док се шупљина не напуни. Приликом пуњења калупа у шупљини нема притиска. Након што се шупљина напуни, притисак протока материјала брзо расте до максималне вредности. Време пуњења калупа повезано је са притиском калупа. Када се калуп пуни лаганом брзином, топљење калупа предака ће се охладити, а вискозност ће се повећати. Следећа талина ће ући у шупљину под већим притиском, јер је талина изложена већем. Напони смицања и висок степен молекуларне оријентације смањују квалитет; а током брзог пуњења, растоп ће створити више топлоте трења при брзом проласку кроз систем за сипање, што ће повећати температуру материјала. Одржавајте температуру на вишој вредности, степен молекуларне оријентације може се смањити, а степен заваривања пластичних делова је такође већи. Међутим, када се калуп пуни пребрзо, заваривање задњег дела уметком често није добро, што резултира лошом чврстоћом пластичног дела.
Након што се релевантни материјали пластификују у цеви за грејање машине за бризгање под притиском, клип или клипни вијак се убризгава у шупљину затвореног калупа да би се добио поступак прераде пластике производа. Овом методом се могу обрађивати производи сложених облика, прецизних димензија или са уметцима и има високу ефикасност производње. Већина термопластике и неке термореактивне пластике (попут фенолне пластике) могу се прерадити овом методом. Материјал који се користи за ињекционо пресовање мора имати добру флуидност да би испунио шупљину калупа да би се добио производ.
2д машина за обликовање
Варира због материјала за обраду. Ињекционо пресовање термопластике укључује процесе као што су додавање, пластифицирање, убризгавање, задржавање притиска, хлађење и обликовање. Калупљење термореактивне пластике и гуме такође укључује исти поступак, али је температура цеви нижа од температуре термопластике, али је притисак убризгавања већи. Калуп се загрева. Након убризгавања материјала, потребно је да прође поступак очвршћавања или вулканизације у калупу, а затим пусти филм док је врућ. Ињекционо пресовање односи се на модел одређеног облика. Растопљени гел се убризгава у шупљину притиском да би се формирао. Принцип поступка је: топљење чврсте пластике на одређеној тачки топљења и убризгавање калупа при одређеној брзини притиском машине за убризгавање. Унутрашњост се калуп хлади воденим каналима да очврсне пластику да би се добио исти производ као и дизајнирана шупљина. Ињекционо калуповање (бризгање калупа) је метода којом се термопластични или термореактивни материјали за калупи једнолично пластификују у цеви за грејање, а затим клипом или покретним вијком потискују у шупљину затвореног калупа. Ињекционо пресовање је погодно за готово све термопластике. Ињекционо пресовање се такође успешно користи за обликовање одређених термоотпорних пластичних маса. Циклус обликовања ињекцијским прешањем је кратак (неколико секунди до неколико минута), а квалитет пресованих производа може се кретати од неколико грама до десетина килограма. Може истовремено да формира калупове сложених облика, тачних димензија и металних или неметалних уметака. Због тога метода има снажну прилагодљивост и високу ефикасност производње.