Благи челик, полутврди челик, никл-хром челик, алатни челик нормалне ватре, месинг, лагане легуре и други материјали могу се користити као слепи за израду вијака ваљањем и обликовањем. Тешко је добити глатку и глатку површину при сечењу неких материјала мале тврдоће, а што је тврђа површина мања при ваљању, то је површина радног предмета глатка. Насупрот томе, лако сечени челик је погодан за сечење, али је склон површинском љуштењу када се ваља. Према томе да ли је површина гредице глатка након ваљања, отпорности материјала на деформације и степену пуноће навоја, процењује се да ли је материјал погодан за обраду ваљањем. Поред тога, глава вијка узнемирава формирање, па је својство узнемиравања материјала такође један од услова да се процени да ли је материјал погодан за ваљање конца.
Током ваљања ваљака, празна површина се заузврат контактира с матрицом, а контактни део се постепено истискује да би формирао конкавни део навоја. Екструдирани метал постепено испуњава матрицу, формирајући зуб са навојем. Према томе, гредица тече само у уздужној равни која пролази кроз осу завртња, а не дуж ободног правца. Сходно томе, подручје при дну навоја показало је очигледно очвршћавање на раду, а централни део завртња није очврснуо.
Пречник слепе пробе биће главни фактор за одређивање прецизности производа када је положај калупа довољно прецизан и када су други услови ваљања релативно разумни. При одређивању пречника слепе проге обично се пројектује и израчунава по принципу непроменљивости запремине, односно, количина компресије метала на површини слепе површине једнака је количини подизања формирајући навојне зубе. Легирани алатни челици Цр12, Цр12МоВ и ЦрВМн често се користе за израду калупа за ваљање. Такође се могу користити и други материјали са сличним својствима, као што је челик са релативно малим садржајем легура када је бланко тврд.