Опрема машина за хладно обликовање је врста машина и опреме која се користи за обраду металних плоча (као што су челичне плоче, алуминијумске плоче, нерђајући челик, итд.) У различите сложене профиле попречног пресека кроз континуирани процес савијања.
Ови профили се широко користе у грађевинарству, аутомобилској индустрији, кућним апаратима, транспорту, енергетици и другим индустријама. Уобичајена машина за формирање ваљака укључујућиМашина за формирање ваљака за кровне плочице, Машина за формирање ваљака за зидне плоче, Машина за формирање ваљка плафонске Т шипке, Машина за формирање клинова и гусеница, Лагана машина са челичним оквиромИМашина за формирање ваљака носача каблова.
Принцип дизајна хладног обликовања ваљака:
1. Опрема за хладно савијање постепено савија материјал до жељеног облика кроз више ваљака за формирање. Ово прогресивно обликовање смањује концентрацију напрезања материјала и спречава пуцање или неравномерну деформацију. Облик ролни директно одређује облик попречног пресека завршног профила. Закривљеност и угао сваке ролне треба тачно израчунати током дизајна, а распоред сваке ролне треба да буде разумно уређен како би се постигао најбољи ефекат обликовања
2. Да би се осигурала прецизност обликовања, систем за храњење треба да буде високо синхронизован са системом за обликовање, обично користећи серво моторе за контролу брзине и прецизности храњења. Аутоматизовани контролни систем може пратити радни статус опреме у реалном времену, као што су брзина, притисак, температура, итд., И аутоматски прилагодити параметре процеса према подацима праћења како би се осигурао квалитет производа и ефикасност производње.
3. Опрема за хладно савијање је обично модуларног дизајна, можете заменити или прилагодити модул да бисте произвели различите профиле, али и да бисте олакшали одржавање и надоградњу опреме. Дизајн опреме треба да узме у обзир погодност одржавања, структура дизајна треба да буде што једноставнија и јаснија како би се оператеру олакшало да изврши рутинско одржавање и отклањање проблема.
Дизајн и производне карактеристике
1. лучни део колосека је језгро клизача, првих неколико калупа под притиском после лучног бита, у другом након преклопљеног стајаћег руба канала, требало је да се обликује лук, кроз горње и доње ваљке или попречне точкове, за заштиту ефективног снопа цеви, у супротном ће се материјал у процесу истезања лука сигурно променити, Р постаје мали да постане троугао, челична кугла не иде на дно, две тачке контакта са резултујућа какофонија, Р постаје велико са стазом са колебањем, клизном стазом када се користи путања Неуједначена, неуједначена сила, деформација клизања, скраћује животни век.
Принцип просечне силе на сваком пролазу, цела линија ваљака просечне силе, изједначавање хабања и хабања, како би се продужио век трајања ваљака.
3. Проблеми стабилности при котрљању, производња материјала који се често сусрећу у стази клизања у проблему левог и десног замаха, у ствари, једна група ваљака је подложна асиметрији, лева сила је велика, материјал је на десној страни замаха ; десна страна силе је велика, материјал на левој страни замаха.
Ваљак који користи Ц12МоВ материјал је употреба његових својстава отпорних на хабање, али је специфична чврстоћа и тврдоћа контрадикторна, топлотна обрада да би се искористила црвена тврдоћа Ц12МоВ, гашење, два или чак три каљења да би се постигла тврдоћа.