Као произвођач и добављачмашине за формирање ваљака осмоугаоне цеви, КИНГРЕАЛ Ролл Формер не само да пружа купцима машину за формирање осмоугаоних цеви, већ нуди и комплетна решења на једном месту за производњу и монтажу ролетни, свеобухватно задовољавајући потребе купаца.
Правилно и пажљиво свакодневно одржавање и решавање проблема на машини за формирање ваљака са осмоугаоним цевима су од кључне важности за обезбеђивање дугорочно-стабилног рада, продужење животног века опреме и одржавање доследног квалитета готовог производа.
Стога ће КИНГРЕАЛ Ролл Формер детаљно разложити основне тачке одржавања машине за формирање осмоугаоне цеви и поделити практичне савете за одржавање како би помогао производним предузећима да стандардизују рад и одржавање опреме, обезбеђујући ефикасан и стабилан рад машине за формирање осмоугаоне цеви.
Одржавањеосмоугаоног формирања ваљака цевиМашина
(1) Чишћење остатака ролне
Током производње и обраде осмоугаоних цеви, поцинковани слој на површини сировине ће створити велику количину цинкове шљаке и остатка оксида током формирања, екструзије и трења. Овај остатак се временом акумулира на површини ваљака, формирајући жлебове и празнине намашина за формирање ваљака осмоугаоне цеви. Ако се не очисти одмах, остаци ће наставити да притискају површину цеви, узрокујући недостатке квалитета као што су огреботине, удубљења и одступања у димензијама на осмоугаоној цеви. Такође ће истрошити радну површину ролни, скраћујући њихов животни век и утицати на укупну стабилност формирања машине за формирање осмоугаоне цеви. Тренутно, најчешћи и најсигурнији начин чишћења у индустрији је механичко чишћење.
Када чистите остатке са ролни машине за формирање ваљака са осмоугаоним цевима, морају се одабрати одговарајући алати за чишћење, по могућству{0}}најлонске четке високог квалитета или специјализоване металне стругалице. За накупљање лаганих остатака, површина ролне се може више пута брисати ручном најлонском четком да би се темељно уклонили лабави поцинковани остаци и прашина. За чврсто прилепљену очврсну цинк шљаку, метални стругач се може користити за нежно стругање. Током операције, сила мора бити строго контролисана, а операција се мора изводити уједначеном брзином, у складу са кривином површине ролне. Након чишћења, празнине у ролни морају се поново очистити четком како би се осигурало да нема остатака нечистоћа, гарантујући глатку и чисту радну површину за ролне машине за формирање осмоугаоне цеви, пружајући прецизну гаранцију за накнадну обраду осмоугаоне цеви.
(2) Стандардна замена хидрауличног уља
Прво, пре замене хидрауличног уља у машини за формирање ваљака осмоугаоне цеви, хидраулични цилиндри морају бити темељно растављени и очишћени како би се уклонили сви остаци старог уља, муља и нечистоћа. Важно је напоменути да једноставно чишћење цилиндара није довољно за потпуну замену уља. Значајна количина старог уља остаће у главним и гранским хидрауличним круговима машине за формирање ваљака осмоугаоне цеви. Директно додавање новог уља ће довести до мешања старог и новог уља, убрзавајући пропадање уља и смањујући ефикасност подмазивања и преноса. Због тога, након чишћења цилиндара и додавања новог уља, цев главног хидрауличног кола мора бити искључена. Машину за формирање ваљака осмоугаоне цеви треба покренути и наставити да ради малом брзином без-оптерећења. Пумпа за уље треба да ради непрекидно, а свака компонента хидрауличног преноса опреме треба да ради узастопно. Течност новог уља ће помоћи да се старо уље и нечистоће испиру из кола.
Након завршетка инспекције свих уљних кругова и потврде да нема остатка старог уља или блокаде, ново хидраулично уље треба додати у резервоар хидрауличног уља машине за формирање ролне осмоугаоне цеви, допуњавајући га до стандардног опсега нивоа уља означеног на опреми. Ово завршава операцију замене уља.
 |
 |
(3) Стандардно подмазивање ланца
Пре подмазивања ланца машине за формирање ваљака са осмоугаоним цевима, неопходно је да користите четку и ваздушни пиштољ{0}}под високим притиском да бисте очистили површину ланца, уклањајући прашину, уље, абразивне металне честице и друге нечистоће. Ово спречава ове нечистоће да погоршају унутрашње хабање ланца.
Након чишћења, потребно је одабрати одговарајуће мазиво на основу радне температуре ланца, брзине и производног оптерећења. За услове производње при високим-температурама и великим-оптерећењима, специјално мазиво високог-вискозитета,{{4}отпорног на високу{4}температуру и отпорног на хабање-треба да се користи да би се испунили захтеви за рад опреме високог интензитета.
3.1 Ручно подмазивање
Ручно подмазивање је погодно за одржавање ланца осмоугаоне машине за формирање ваљака цеви током ниске-брзине и производње са малим-оптерећењем. Може се користити канта за уље, специјална четка за уље или апликатор. Треба успоставити фиксни циклус одржавања, обично једном у смени или једном недељно. Током подмазивања, фокусирајте се на равномерно наношење мазива на подручја трења језгра као што су клинови ланца, чауре, ваљци и празнине у карикама ланца како бисте осигурали потпуну покривеност подмазивања.
3.2 Подмазивање кап по кап
За машине за формирање ваљака са осмоугаоним цевима које раде при средњим брзинама и пролазе кроз рутинску масовну производњу, подмазивање кап по кап је пожељна метода. Ово обезбеђује континуирано и уједначено подмазивање, задовољавајући потребе континуиране производње. Током рада, посебна чаша и уређај за капање морају бити инсталирани на страни ланца, повезани са плочама ланца и ивицама бочних плоча преко заптивене цеви за уље. Брзину капања треба подесити на уједначену брзину капања од 4-20 капи у минути, обезбеђујући прецизно подмазивање у зазорима ланца. Како ланац осмоугаоне машине за формирање ваљака цеви наставља да ради, уље може равномерно да продре у области трења језгра као што су клинови и рукави, формирајући стабилан слој за подмазивање.
Технике решавања проблемаза обликовање ваљака осмоугаоне цевиМашина
(1) Осмоугаона цев која формира димензионално одступање и неравнина површине
Прво проверите да ли је површинамашина за формирање ролне осмоугаоне цеви'с ваљци су прекривени великом количином поцинкованих остатака и нечистоћа оксида. Акумулиране нечистоће ће директно стиснути цев, узрокујући формирање дефеката. Правовремено чишћење ће вратити тачност обликовања.
Друго, проверите да ли су ваљци истрошени, погрешно постављени или лабави. Дуготрајне-вибрације опреме могу лако довести до отпуштања вијака за причвршћивање ваљка и промене положаја формирања. Машину треба зауставити да би се калибрисао положај ваљка и затегнуо прибор за причвршћивање. Јако истрошене ваљке треба одмах заменити.
Треће, проверите да ли брзина храњења опреме варира. Неравномерно храњење ће изазвати неравнотежу у сили формирања цеви. Подешавање параметара храњења машине за формирање ваљака са осмоугаоним цевима да би се одржала уједначена брзина увлачења решиће већину проблема са девијацијом формирања.
(2) Ненормална бука током рада опреме и ометање ланца
Прво зауставите машину и проверите затегнутост ланца машине за формирање ролне осмоугаоне цеви. Лабав ланац ће узроковати прескакање зубаца и вибрације, док ће претерано затегнути ланац погоршати трење и ненормалну буку. Подесите напетост ланца према стандардним параметрима опреме.
Затим проверите да ли на површини ланца постоје мрље од уља, зачепљења или сувоћа због недостатка уља. Очистите нечистоће и поново извршите стандардизовано одржавање подмазивања.
Ако се ненормална бука настави након ових провера, проверите истрошеност и деформацију клинова ланца и ваљка и проверите да ли су карике ланца лабаве или оштећене. Одмах замените застареле делове ланца како бисте спречили да машина за формирање ролне осмоугаоне цеви не ради са кваровима.
(3) Недовољна снага у хидрауличном систему и застој у раду
Прво, проверите да ли је ниво хидрауличког уља машине за формирање ролне осмоугаоне цеви на стандардном нивоу. Низак ниво уља ће довести до недовољног снабдевања уљем и губитка струје; једноставно додајте исту врсту хидрауличног уља по потреби.
Друго, проверите да ли је хидраулично уље замућено, покварено или садржи нечистоће. Покварено уље ће зачепити круг уља и смањити ефикасност преноса; хидраулично уље мора бити потпуно замењено према горе наведеним процедурама.
Треће, проверите хидрауличне водове и прикључке на цурење и блокаде. Затегните све спојеве који пропуштају и уклоните блокаде како бисте осигурали несметан хидраулички проток и стабилан притисак умашина за формирање ваљака осмоугаоне цеви.